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反吹布袋除塵器過濾風速和工藝凈化措施

文章作者:九州環保   發布時間:2021-09-13
工業上常用的布袋除塵器有機械振動,逆風流回吹和脈沖噴射布袋除塵器。振動和反吹空氣清洗是早清洗布袋除塵器的方法。過濾室清灰時,必須用風門隔離煙氣2-5分鐘,反吹灰到布袋處折疊較

工業上常用的布袋除塵器有機械振動,逆風流回吹和脈沖噴射布袋除塵器。振動和反吹空氣清洗是早清洗布袋除塵器的方法。過濾室清灰時,必須用風門隔離煙氣2-5分鐘,反吹灰到布袋處折疊較輕,所以布袋壽命較長。單位面積濾布的大粉塵體積在0、1-1、0公斤/m之間,這取決于灰塵和濾袋的性質。反吹布袋除塵器的過濾風速一般在0、5-2m/min范圍內。對于機械振動袋式除塵器,濾袋上的灰塵殘留與振動次數和強度有關。

高溫布袋除塵器設計制造選擇的主要技術參數,袋式除塵器應用廣泛:基本可用:機械設備、車間打磨、電廠、鋼廠、水泥廠、化工廠、冶煉、碳素、鑄造等。布袋除塵器的種類很多,所以選型計算很重要,選型不當,如設備過大,會造成不必要的流量成本;設備選型過小會影響生產,難以滿足環保要求。選用合適的袋式除塵器可以更好地達到除塵效果,解決煙氣污染。袋式除塵器設計選選擇的主要技術參數包括:氣體流量、過濾風速、除塵效率、入口粉塵濃度、排放濃度、濾袋規格、除塵框架規格、電磁脈沖閥規格、壓力損失、漏氣率、耗鋼量、引風機規格、除塵器長寬高。
1、氣體流量處理,也稱為風量處理,一般用m3h單位體積流量表示。單位。處理風量一般是指除塵設備在一定時間內能夠凈化的氣量(以體積表示)。袋式除塵器是袋式除塵器設計中重要的因素之一設計或選擇袋式除塵器時,除塵器不得超過規定的風星運行,否則容易堵塞濾袋,縮短使用壽命,大大增加壓力損失,降低除塵效率。處理風星的選擇往往是基于工藝條件和經驗。
2、除塵效率。當含塵氣流通過除塵器時,時收集的粉塵星與進入吸塵器的粉塵星之比,以百分比表示。除塵效率是除塵器的重要技術指標。幾乎所有工業袋式除塵器的除塵效率都可以達到或超過99%,但除塵方法的設計不同。除塵方法非常重要,不僅影響袋式除塵器的尺寸和成本,還影響除塵器的使用、維護和在線運行。
3、選擇工業布袋除塵器時,一般不需要計算除塵效率。影響除塵效率的主要因素包括過濾速度、阻力、氣溫、濕度、除塵頻率和強度。清灰方法,包括機械振動敲打、反向氣流、壓縮空氣脈沖和空氣環等。粉塵的性質,包括粒徑,慣性力,形狀,靜電荷,含水率等。過濾后的粉塵還考慮了具有外部靜電場的過濾吸塵器的粉塵比電阻的織物性能,包括織物原料、纖維和紗線厚度、織物和毛氈方式、織物厚度、間隙率等。粉塵透過率的增加主要有兩個方面:
通過機構,在過濾粉塵不堵塞或直接通過的情況下,粉塵粒子可以繞曲折的路線通過,也可以直接通過針孔的過濾表面,一般的高過濾速度可以增加針孔的通過量
泄漏機制,灰塵被過濾材料堵塞,灰塵在清洗過濾袋后松動,或者過濾阻力增加時,灰塵被困住。一些灰塵從針孔漏出。在高過濾速度或織物受到振動時,泄漏可能會加劇。
4、脈沖噴射參數:噴射壓力,噴射周期和噴射時間是脈沖袋式除塵器的三大要素。
過濾風速、過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素,定義為過濾氣體通過過濾材料的速度,或者過濾材料通過過濾材料的風量和面積之比。單位用m/min表示。袋式除塵器的過濾面積確定,則處理風量大小取決于過濾速度的選擇。式中;問=訴x60(m3/h)類型:q處理風量v-過濾器風速(m/min)s-總過濾面積(m2)注:過濾面積(m2)=工藝風量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)
5、進口粉塵濃度高,處理粉塵濃度高的氣體,可以設置旋風吸塵器和重力吸塵設備作為預塵,但這增加了系統阻力,增加了功耗。所以當粉塵或物料成品不需要分級時,大多直接使用袋式除塵設備。不是所有的袋式除塵設備都能處理高濃度的氣體。只有袋式除塵設備,濾袋間距寬,袋外有連續除灰裝置,適合處理粉塵濃度較高的氣體。粉塵含量高時,粉塵應直接落入灰斗或加入擋板,減少附著在濾袋上的粉塵量,防止濾布摩擦損傷,防止高速移動的粉塵直接沖擊濾布。它還可以用作箱體中部的預驅動器,以及用于粉塵的動力沉降室和用于入口氣體的分流室。氣力輸送裝置用于收集粉塵的袋式除塵器,風星少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,筒體形狀多。有條件的企業可以用塑料板除塵器代替布袋除塵器。
6、圓柱形箱體進水口做成切線方向,使其具有分離功能。有時灰斗做成旋風除塵器。氣力輸送系統的袋式除塵器,由于粉末的數量,灰斗的體積和出口的直徑應該設計得更大,除塵裝置的能力應該有足夠的空間,以避免灰斗中的粉末。
英譯漢排放濃度是指從凈氣體出口排放的氣體濃度。這是衡量除塵器除塵效率的性能指標。袋式除塵器排放濃度一般符合國家環保標準,現一般在30mg/m3以下。
7、濾袋的大小、濾袋的大小由濾袋除塵器的過濾面積決定。袋式除塵器只要有布袋損壞或漏氣,就會使整個除塵系統的除塵效率降低。所以一個好的袋式除塵器設計就是看是否容易進入除塵器進行維修,快速更換損壞的袋式。
凈化布袋除塵器工藝措施全部流程簡述
(1)吸收裝置
吸收裝置基本上可以分為三大類型,即填料塔、板式塔、噴淋塔(包括文丘里管與噴射泵)。此外,還有一些特殊的塔型,如湍球塔。填料塔在塔內安裝有一定高度的填料層。液體從塔頂沿填料表面呈薄膜狀向下流動,氣體由下向上與液體膜連續逆流接觸,發生傳質過程。板式塔在塔內安裝了一定數量的塔。當氣體以氣泡或噴射的形式穿過板上的液體層時,進行氣液接觸。噴淋塔直接接觸塔內的氣液。
(2)除塵處理
吸塵前,如果能專門設置高效的吸塵器(如電除塵器等),這是理想的,但也可能不太經濟.如果能考慮在吸塵過程中一起去除氣體污染物,那就更理想了,如果能在吸塵塔前增加預洗塔;或者只使用一個塔,下段為預洗段,上段為吸塵段;或者研究一種既能除塵又能吸收氣體的濕式洗滌器,但兩者的設計要求并不一致,應引起高度重視。
(3)預冷卻處理
吸收操作希望在較低的溫度下進行,但有些廢氣溫度較高,因此在吸收前必須冷卻煙氣。其方法可以是熱交換器,但設備龐大;也可以用水直接噴人煙道加濕降溫,但容易形成酸霧腐蝕設備或堵塞管道;目前廣泛使用的是預洗塔或預洗段,效果更好。
(4)凈化氣體的熱處理
在冷卻加濕處理大量煙氣和一些不利氣象的情況下,會出現白煙。白煙在沒有完全上升和擴散之前已經回到地面,會造成高濃度的污染。防止白煙的措施之一是設置尾部撇燒護,嫩燒天然氣或重油,使少量氣體混入凈化氣體,效果更好。
(5)廢液處理
如果廢棄吸收氣體污染物的富液,不僅浪費資源,還會造成二次污染。因此,廢液的處理和利用必須經濟合理。如果廢氣中的so1堿液被吸收,可以通過加熱和減壓再生來恢復吸收劑的能力,同時排放硫酸副產品;也可以通過濃縮富液和結晶分離來獲得亞硫酸鈉副產品,達到廢物資源化的目的。
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