布袋除塵器配件,除塵布袋,除塵骨架,除塵插板閥,電除塵配件陽極板,除塵改造生產廠家_河北九州環保設備工程有限公司

當前位置:返回頁 > 媒體內容 > 企業動態 >

水泥廠布袋除塵器改造和工業除塵器冒灰原因

文章作者:九州環保   發布時間:2021-08-19
布袋除塵器是含塵氣體通過濾布纖維網格,實現氣體和固體顆粒分離的除塵裝置。布袋除塵器按清灰方式分為:機械振動式、逆吹風式、PPC高壓氣箱脈沖式、低壓脈沖式等,其中低壓脈沖式袋除

布袋除塵器是含塵氣體通過濾布纖維網格,實現氣體和固體顆粒分離的除塵裝置。布袋除塵器按清灰方式分為:機械振動式、逆吹風式、PPC高壓氣箱脈沖式、低壓脈沖式等,其中低壓脈沖式袋除塵器在水泥行業應用更廣泛。低壓脈沖式袋除塵器的清灰機理是依靠瞬間往濾袋噴射高速氣流,同時吸引周圍5~7倍于噴射氣量的誘導空氣達到清灰的目的。其優點是:結構簡單、運行穩定、清灰效率高、適應性強等。

  某水泥廠窯尾除塵設備是2009年投入使用的低壓脈沖式袋除塵器,改造前排放濃度是20~25mg/Nm3,不能滿足現行環保排放要求。本文以該廠窯尾布袋除塵器為例,針對其過濾風速高、運行阻力升高、排放不達標等問題,從袋除塵器結構及其他方面進行技術改造。
  1存在的問題及分析
  經過技術人員在現場仔細勘察,發現除塵器設備殼體的人孔門和檢修門處已腐蝕損壞,抽查發現部分濾袋有板結和糊袋現象,設備運行阻力過高,過濾風速高。
  究其原因主要有:除塵器設備凈氣室部分箱體發生腐蝕,凈氣室檢修門密封條老化斷裂,檢修門處多點漏風,導致凈氣室內氣體溫度降低,發生結露現象,粉塵顆粒就會黏附在潮濕的濾袋表面,越積越厚,從而形成板結和糊袋,致使濾袋的透氣性能變差,過濾風速升高,凈過濾風速達到1.06m/min,設備運行阻力偏高,超過2500Pa,出口風機負荷大,易跳停。
  2改造方案對比
  該廠原有袋除塵器型號:LJPA28147-2×10,是非緊湊型結構,采用氣體分布板,清灰方式為離線清灰,頂部設有檢修吊架,濾袋長度7m,20個凈氣室分成兩排,單個凈氣室平行布置兩排脈沖閥(每排8個),單個脈沖閥噴吹14條濾袋。設計風量為950000m3/h,選用4480條濾袋,規格是Φ160mm×7000mm,過濾面積為15760m2,過濾風速為1m/min。本次改造為了滿足水泥企業粉塵排放濃度≤5mg/Nm3、改造后的過濾風速為0.67m/min的要求,需要的過濾面積為23352m2。
  為了滿足過濾面積和過濾風速的要求,共有3種方案可選:
  方案1:替換為加長的濾袋。經核算,要將除塵器全部4480條濾袋替換為Φ160mm×10000mm濾袋,需要將殼體加高3m。
  方案2:增加濾袋數量,經核算,要增加1926條Φ160mm×7000mm濾袋,并在原除塵器進氣端或出氣端增加除塵單元。
  方案3:調整除塵器的濾袋布置方式,適當加高殼體高度,濾袋長度統一增加到8300mm,并增加1120條濾袋。
  如果采用方案1,選用10m超長濾袋,原除塵器袋室高度7m,結構上難以保證10m濾袋的使用;中材裝備集團公司曾在國外某公司4000t/d水泥生產線電改袋改造項目中使用過9m濾袋,而10m濾袋還處于試驗研究階段,尚未投入到實際工程中,業主采用的可能性低。
  如果采用方案2,需要新增4個袋室,考慮到除塵器的結構,只能新增在原除塵器的入口或出口,而除塵器的進口和出口均無空間布置新袋室。
  如果采用方案3,袋室增加高度小,有相關實際應用案例,業主易于接受,設備鋼耗低,資金投入少。
  綜上所述比較,方案3的可行性更大。
  3具體改造措施
  為了合理優化結構和減少改造成本,我們決定保留原布袋除塵器的基礎、輸灰系統、灰斗和殼體、氣路系統的氣源處理元件、儲氣罐和差壓系統,拆除原布袋除塵器殼體內部的氣流均布系統,設計新的進氣均布系統;袋室增高1300mm;每個袋室的濾袋數量由原來的224條增加到280條;采用Φ160mm×8300mm的濾袋;將過濾風速降低到0.7m/min左右。
  3.1殼體結構改造
  3.1.1袋室增高的改造
  原布袋除塵器選用7m濾袋,因此,袋室高度不能保證8.3m濾袋的使用,需要加高1.3m。同時,增高袋室的端板、側板、除塵單元之間內隔板,并對原布袋除塵器殼體進行加固改造,在袋室上重新構造支撐平面,用于承載新增的凈氣室及濾袋、袋籠。
  工業布袋除塵器冒灰原因及處理方法有哪些?
  在使用過程中,工業布袋除塵器經常產生灰塵,因此應立即停止除塵器的運行和維護。主要原因之一是破袋。吸塵器濾袋磨損。其主要原因是粉塵的磨削力、高溫引起的袋子變質和化學腐蝕。磨削力大時,集塵袋底部磨損嚴重,系統容量增加,過濾速度加快,磨損也會加快。
  大多數除塵濾袋損壞時,需進行更換。此時,關閉除塵控制器,打開頂部的人孔,取下袋子。拆袋時,先將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,拉出除塵袋。在裝新袋之前,清除花板孔上的灰塵。
  不能使用損壞的除塵袋,否則會加速除塵器的報廢。布袋除塵器出灰時,根據出風口出灰時與電磁脈沖閥和脈沖控制器相對應的位數,可以判斷濾袋是哪種泄漏。在布袋除塵器上,也可以使用閃光燈從上箱的觀察孔中找到灰塵過濾袋;或者打開上蓋,然后打開控制器。工業布袋除塵器在運行過程中發現從哪個文氏管冒灰,即濾袋漏塵。然后按問題處理就可以了。
  影響工業除塵器除塵效果的因素:
  工業布袋除塵器是工業除塵集塵設備。這種工業除塵設備主要用于粉塵處理。然而,隨著工業除塵器工作時間的延長,我們會慢慢發現除塵器的效果不如以前,吸塵器的吸力經常減弱。這種情況往往隨著工業除塵器使用時間的延長而變得嚴重。下面,除塵器廠家將告訴你除塵器效果減弱的相關因素。在使用除塵器的過程中,會因為某些原因導致使用不良和影響除塵效果。但是如果不找出原因,這樣長時間使用下來,不僅影響凈化效果還縮短使用壽命。為了解決這個問題,須找出原因,所以讓我們深入了解影響效果的因素。以布袋除塵器為例,影響其除塵效果的因素有十個。
  1、濾袋的選擇:濾袋應由耐磨、耐高溫材料制成,包括玻璃纖維布/氈、NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等。考慮到包的耐磨性、耐久性、高溫成本等因素的影響,銅工業一般使用針刺氈。
  2、溫度控制:工業除塵器常規袋承受200℃的溫度,處理設施入口溫度應低于200℃。到達真空吸塵器主體后,通過長煙道氣管控制的煙霧溫度可降至200℃。特殊情況下,可與安裝在總煙道水冷卻器中的煙霧冷卻。
  3、除塵器的風機選用:引風機比送風機效果好。
  4、機械拆除比人工拆除方便、干凈,但機械灰塵成本較高,目前粉塵多采用脈沖法。
  5、漏風和阻力:理論上,布袋除塵器的除塵效率達到99%,但在實測中達不到。主要是漏風和阻力的影響。漏風率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果有一定影響。經常清空濾袋,降低阻力,可以提高除塵效果。
  6、應盡量靠近火爐防塵罩,使其更容易進入灰塵罩,加大粉塵量,減少無組織排放。
  7、設備維護:設備和包裝袋應便于維修和更換損壞的包裝袋。
  8、氣流速度:在1~3m/s氣流速度下,除塵效果比較好,普通風速控制在2~4m/s。
  9、過濾過濾面積:過濾面積越大,除塵效率越高,但成本會相應提高。所以應預先計算風量,然后選擇相應的除塵器型號。
  10、二級除塵:在工業除塵器箱體前裝有沉降室,構成二級除塵。沉降室可除去一局部大顆粒粉塵,降低溫度減少除塵器壓力。
河北九州環保設備工程有限公司 www.haggc.com 冀ICP備10005720號-1 郵箱:hbjzscb@163.com
電話:0317-8260266 傳真:0317-8180588 地址:泊頭市四營開發區 
友情鏈接:
国产福利久久精品can-欧美成人黄色视频-好看的黄色网站-日韩美女色视频免费观看-韩日a片